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陜西數(shù)控機床刀具安裝中的典型問題及解決方法

所屬分類:行業(yè)資訊    發(fā)布時間: 2020-08-06    作者:admin
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數(shù)控機床刀具安裝中的典型問題及解決方法對于陜西數(shù)控機床來說,除了.基本的車床硬件、系統(tǒng)軟件之外,使用頻率.高、作用.重要的就要數(shù)刀具了。刀具是加工車削中的重要工具,工件的加工精度和加工質(zhì)量都與刀具緊密相關(guān)。而對于刀具來說,除了要選擇合適的、質(zhì)量好的刀具以外,也要注意刀具的安裝問題。許多刀具的使用問題,多是因為安裝刀具時出現(xiàn)了差錯,導(dǎo)致無法順利地完成工件的加工。
數(shù)控車床刀具高速切削加工
一般來說,在數(shù)控機床刀具安裝中,經(jīng)常出現(xiàn)的典型問題有:刀具安裝位置不當(dāng)、刀具安裝不牢固、刀尖與工件軸線不等高,本文就針對這些問題,提供幾點相應(yīng)的解決方法,希望能對您有所幫助。
1、刀具安裝位置不當(dāng)及刀具安裝不牢固時解決方法。
(1)在安裝刀具時,刀具刀尖應(yīng)與刀具工件軸線等高,粗加工和車削大直徑工件時,刀尖適當(dāng)略高于工件軸線;精加工時刀尖應(yīng)略低于工件軸線,但是在精加工圓錐、圓弧等輪廓時,刀尖應(yīng)嚴格與工件軸線登高;
(2)在有刀架或中心架支撐時,為了使刀尖頂緊工件,刀具適當(dāng)向右偏移安裝,以產(chǎn)生一定的徑向力;沒有刀架或中心架支撐時,刀具適當(dāng)向左安裝,以使徑向切削力盡量??;
(3)刀具的探出長度不要太長,防止因為剛度差而引起切削振動,從而帶來如工件表面粗糙、振動、扎刀等一系列問題。因此,要盡量控制刀具的探出長度,刀具的裝夾在滿足需求的前提下盡量短為好;
(4)刀桿的底部要平整。如果使用了墊片的話,墊片要平整,墊片的前端要對齊,墊片數(shù)量一般不超過2片;
(5)刀具安裝要牢固。一般使用2個螺釘交替擰緊固定,緊固后再次檢測刀尖與工件軸線的高低;

(6)使用機夾可轉(zhuǎn)為刀具的時候,刀片和墊片都要擦拭干凈,并且要注意,在使用螺釘固定刀片時,擰緊的力度要合適。

2、刀具刀尖與工件軸線等高問題及解決方案。
(1)一般來說,在使用焊接式刀具時,要考慮刀尖是否與工件軸線等高的問題,如果條件允許的話,.好選用機夾可轉(zhuǎn)位刀具,刀具的耐用度高,而且加工質(zhì)量也會更加穩(wěn)定。
(2)刀具在機床上長時間使用后,由于導(dǎo)軌會出現(xiàn)磨損而導(dǎo)致下沉,會使刀架高度降低,使刀尖低于工件軸線,此時應(yīng)定時檢查,防止刀具刀尖對不齊。
(3)簡單來說,要**刀具刀尖與工件軸線等高,可以使用目測法,但是目測法會受到角度和光線等因素的影響,不太..,因此只適合于粗加工大直徑的工件。如果有精密度的要求,.好選用其他更為精準的檢測方法。

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